مقایسه خطوط استاندارد و غیر استاندارد تولید خلال سیب زمینی

در این مقاله با 20 نکته مهم در خرید خط تولید فرنچ فرایز آشنا می شوید

خط استاندارد تولید فرنچ فرایز

خط غیر استاندارد تولید فرنچ فرایز

20 نکته مهم در خرید خط تولید فرنچ فرایز

در این قسمت به مقایسه خط استاندارد و غیر استاندارد فرنچ فرایز میپردازیم و 20 نکته مهم در خرید خط تولید فرنچ فرایز توضیح داده می شود

نکته اول

طول عمر ماشین آلات

طول عمر ماشین آلات یکی از 20 نکته مهم در خرید خط تولید فرنچ فرایز میباشد. در مقایسه خطوط استاندارد و غیر استاندارد تولید خلال سیب زمینی باید گفت که خطوط استاندارد تولید فرنچ فرایز دارای عمر بسیار بالایی میباشند و برای حدود 30 سال کار مستمر طراحی و ساخته شده اند که این موضوع ناشی از کیفیت بسیار بالای قطعات و تجهیزات به کار برده شده در ساخت ماشین آلات و همچنین کیفیت بالای استیل استفاده شده میباشد. ولی در خطوط غیر استاندارد عمر ماشین آلات بسیار کوتاه میباشد و به سرعت فرسوده میگردند که این به علت استفاده از استیل نامرغوب و قطعات بی کیفیت در ساخت ماشین آلات میباشد. عمر ماشین آلات از این نظر مهم میباشد که شما میبایست تا سالیان زیادی با آرامش خاطر و بدون نگرانی به تولید محصول با کیفیت بپردازید ، هرگونه وقفه در تولید میتواند به قیمت از دست دادن سهم بازار شما به رقبا تمام شود
 

نکته دوم

حتما در رابطه با سابقه و تاریخچه فروشنده خط تولید تحقیق نمایید

استاندارد ترین خطوط فرنچ فرایز ساخت شرکتهای هلندی میباشد. هلندی ها در زمینه تکنولوژی فرآوری سیب زمینی رتبه اول دنیا را دارند . بزرگترین و معتبرترین سازندگان خطوط فرآوری سیب زمینی در کشور هلند مییاشند و برخی از آنها مانند شرکت تامرز هلند بیش از نیم قرن هست که به ساخت خطوط فرآوری سیب زمینی مشغول میباشند و صدها پروژه اجرا نموده اند. جدیدترین تکنولوژی دنیا در زمینه فرآوری سیب زمینی هر ساله توسط شرکتهای هلندی معرفی می گردد و پیشرفته ترین خطوط فرآوری سیب زمینی دنیا توسط شرکتهای هلندی اراِئه میگردد و این در حالیست که افرادی بدون هیچ تجربه قبلی و تنها با هدف کسب سودهای مقطعی که در بازه های زمانی مختلف مشغول ساخت و عرضه ماشین آلات متفاوت و غیر استاندارد در زمینه های مختلف می باشند ، در حال حاضر با توجه به سود بالای پروژه تولید خلال سیب زمینی با تهیه نقشه های خطوط قدیمی چیپس سیب زمینی و ایجاد تغییراتی غیر اصولی در این خطوط اقدام به عرضه ماشین آلات خط تولید فرنچ فرایز غیر استاندارد  نموده اند و با قیمتهای بسیار پایین سعی در قانع نمودن سرمایه گذاران برای خرید این خطوط غیر استاندارد مینمایند 

نکته سوم

یک خط استاندارد نباید کمتر از 30 قسمت اصلی داشته باشد

یک خط کامل و استاندارد فرنچ فرایز جهت فرآوری و تبدیل سیب زمینی به محصول فرنچ فرایز بدون درنظر گرفتن تاسیسات جانبی و کانوایرها و بالابرها، میبایست حداقل شامل 30 قسمت اصلی باشد و این در حالیست که خطوط غیر استاندارد شامل تعداد بسیار کمتری تجهیزات اصلی میباشند و عرضه کنندگان این خطوط با اضافه نمودن تاسیسات جانبی مانند بویلرها و  تجهیزاتی مانند کانوایرها و سیستمهای انتقال به لیست تجهیزات ، سعی در افزایش تعداد قسمتهای خط نموده اند.

نکته چهارم

در خطوط استاندارد، میزان واقعی تولید بیشتر از ظرفیت اسمی دستگاهها میباشد

در یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز ظرفیت تولید محصول بیشتر از ظرفیت اسمی خط تولید که توسط سازنده ماشین آلات اعلام شده است میباشد  و این در حالیست که خطوط غیر استاندارد هیچگاه حتی به ظرفیت اسمی اعلام شده توسط سازنده نمیرسند و در اجرا همیشه کمتر از ظرفیت اسمی تولید خواهند داشت 

نکته پنجم

با یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز، محصولی با کمترین میزان جذب روغن تولید نمایید

میزان جذب روغن یکی از معیارهای اساسی تشخیص فرنچ فرایز با کیفیت میباشد. در خطوط استاندارد تولید خلال سیب زمینی میزان جذب روغن محصول نهایی به علت پروسه علمی تولید و تجهیزات پیشرفته بکارگیری شده ، بسیار پایین و مطابق با استانداردهای جهانی میباشد و این در حالیست که در خطوط غیر استاندارد میزان جذب روغن محصول نهایی بسیار بالا و غیر استاندارد میباشد و این موضوع به ضرر تولید کننده تمام میگردد چرا که هم هزینه های مصرف روغن برای تولید کننده  افزایش میابد و هم مصرف کننده از کیفیت محصول ابراز نارضایتی می نماید

نکته ششم

با یک خط استاندارد تولید خلال سیب زمینی شما محصولی با حداقل میزان رطوبت خواهید داشت

یکی از شاخص های اساسی فرنچ فرایز با کیفیت، میزان رطوبت در محصول نهایی میباشد که اگر این رطوبت بالاتر از حد استاندارد باشد ، این رطوبت بصورت برفکهای سفید بر روی محصول نهایی ظاهر می گردد و در هنگام سرخ نمودن ، خلالهای سیب زمینی حالت خمیری پیدا مینمایند. تولید کنندگان فرنچ فرایز با خطوط غیر استاندارد همواره از این مشکل رنج میبرند زیرا یا خطوط غیر استاندارد کاهش رطوبت تا حد استاندارد از نظر فنی امکانپذیر نمیباشد.  در خطوط استاندارد تولید فرنچ فرایز ، رطوبت محصول بصورت کاملا علمی و بدون آسیب به بافت سیب زمینی کاهش میابد و این موضوع باعث حفظ بافت و کیفیت محصول بعد از سرخ نمودن میگردد 

نکته هفتم

با یک خط استاندارد تولید خلال سیب زمینی ، محصول نهایی شما لکه نخواهد داشت

یکی از اولین نکاتی که در نگاه اول توجه خریدار محصول شما را یه خود جلب مینماید وجود لکه های سیاه روی خلالهای سیب زمینی میباشد. زیرا هیچ مصرف کننده ای تمایل به مصرف محصول غذایی لکه زده ندارد. یکی از معیارهای اساسی فرنچ فرایز با کیفیت، میزان لکه های سیاه در محصول نهایی میباشد که اگر این میزان بالاتر از حد استاندارد باشد هیچ  خریداری محصول شنا را خریداری نخواهد نمود،تولید کنندگان فرنچ فرایز با خطوط غیر استاندارد به علت عدم وجود سیستمهای لازم برای جدا نمودن این لکه ها، همواره از این مشکل رنج میبرند و مجبورند با استفاده از تعداد زیاد نیروی انسانی و با دخالت دست محصولات دارای لک را جدا نمایند و این نیروهای انسانی به جهت سخت و زمان گیر بودن قادر به جداسازی این لکه ها از خلالها نبوده و تمام خلالهای لک دار را از پروسه تولید خارج می نمایند. در خطوط استاندارد تولید فرنچ فرایز ، محصولات دارای لک بصورت تماما اتوماتیک و بدون دخالت دست ، شناسایی و از پروسه تولید خارج گردیده و بعد از جدا سازی بخش دارای لکه بصورت اتوماتیک از محصول ، مجددا به خط تولید برگردانده میشود 

نکته هشتم

یک فر با چهار زون حرارتی متفاوت

سرخ نمودن خلال سیب زمینی یکی از حساسترین مراحل تولید این محصول میباشد زیرا بخش مهمی از کیفیت محصول نهایی در این قسمت شکل میگیرد. یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز دارای فر با تکنولوژی قرار گیری چهار زون حرارتی متفاوت در یک پن میباشد زیرا پخت خلال سیب زمینی مستلزم طی مراحل چندگانه ای میباشد و این موضوع باعث کیفیت  بی نظیر سرخ نمودن محصول میگردد . ضمنا فرهای خطوط استاندارد طراحی شده بر اساس صرفه جویی حداکثری در مصرف روغن و مصرف انرژی میباشند و با دارا بودن دو سیستم تصفیه روغن و سیستم تمام اتوماتیک و بسیار هوشمند سرخ نمودن ، همواره با حفظ کیفیت روغن یک پخت عالی را انجام میدهد و همچنین این فرها دارای سیستم شستشوی تمام اتوماتیک CIP و همچنین سیستم تمام اتوماتیک اطفاء حریق میباشند زیرا کوچکترین حادثه در قسمت فر میتواند به ایجاد آتش سوزی مهیبی در کل کارخانه بیانجامد  و این در حالیست که در خطوط غیر استاندارد، فر با یک دمای ثابت میباشد و اصولا فرهای بکارگیری شده در خطوط غیر استاندارد ، فرهای سرخ نمودن چیپس میباشند که با تغییراتی غیر اصولی به عنوان فر فرنچ فرایز عرضه میگردند و به هیچ عنوان مناسب سرخ نمودن خلال سیب زمینی نمیباشند و همچنین بکارگیری اینگونه فرها بسیار خطرناک میباشد چرا که به علت عدم داشتن سیستم اتوماتیک اطفاء حریق ، با کوچکترین حادثه ای میتوانند تمام کارخانه را به کام آتش بکشانند. 

 نکته نهم

حذف و جداسازی اتوماتیک خلال های نا مناسب با سورتینگ چشمی

در یک خط استاندارد تولید خلال سیب زمینی وجود دستگاه سورتینگ چشمی جهت جداسازی سیب زمینی های دارای لکه سبز و سیاه و قهوه ای بصورت تمام اتوماتیک و با دقت زیاد ، بسیار مهم میباشد.وجود این دستگاه جهت تولید محصولات صادراتی و گرید  A+حائز اهمیت می باشد و این در حالیست که در خطوط غیر استاندارد به هیچ عنوان چنین دستگاهی وجود ندارد

نکته دهم

تونل انجماد با قابلیت کار 24 ساعته و هفت روز هفته بصورت مداوم

اگر میخواهید مطمئمن شوید که آیا خط تولید فرنچ فرایزی که خریداری مینمایید استاندارد میباشد یا خیر از فروشنده خط تولید بپرسید که آیا تونل انجماد خطی که همراه خط تولید ارائه میدهد میتواند 24 ساعته و به مدت 7 روز بدون خاموشی و بطور پیوسته کار نماید ؟ اگر جواب مثبت بود به احتمال خیلی زیاد آن خط استاندارد میباشد. از دیگر ویژگیهای یک تونل انجماد استاندارد میتوان به این موارد اشاره نمود : طراحی و ساخته شده تخصصا بمنظور انجماد فرنچ فرایز. دارای تکنولوژی جلوگیری از ایجاد برفک در محصول نهایی . دارای تکنولوژی حفظ رنگ طلایی محصول در حین انجماد . دارای تکنولوژی حفظ بافت و طعم محصول در حین انجماد . دارای تکنولوژی جلوگیری از چسبیدن خلالها به یکدیگر در حین انجماد . طراحی شده برای کار 24 ساعته . نیاز به حداقل میزان دیفراست ( یک بار در هفته ) . دارای سیستم شستشوی تماما اتوماتیک. تمام استیل

نکته یازدهم

با یک خط استاندارد تولید خلال سیب زمینی فرنچ فرایز گرید A+ تولید نمایید

با اینکه فرنچ فرایز بازار مصرف بسیار خوبی در داخل دارد ولی سود اصلی این محصول در  صادرات آن میباشد و تقاضای زیاد و پرسودی برای این محصول در خارج از مرزهای کشور وجود دارد ، تولید کنندگان فرنچ فرایز میتوانند منافع و سود سرشاری از صادرات این محصول بدست آورند در صوتی که بتوانند محصولی با کیفیت صادراتی تولید نمایند. صادرات فرنچ فرایز به همان اندازه که پرسود میباشد ، همانقدر هم خریداران خارجی این محصول در خصوص کیفیت فرنچ فرایز سختگیر میباشند و اغلب تنها به دنبال فرنچ فرایز گرید A+ میباشند. تولید فرنچ فرایز گرید A+ مستلزم ماشین آلات استاندارد و به روز و پیشرفته و  پروسه تولید بسیار دقیق میباشد به همین دلیل هنگام مذاکره با  شرکتهای زنجیره ای و بزرگ خارجی جهت صادرات فرنچ فرایز ، یکی از سوالاتی که اغلب پرسیده خواهد شد ، نام شرکت سازنده ماشین آلات خط تولید شما خواهد بود تا از استاندارد بودن ماشین آلات و فرایند تولید و در نتیجه کیفیت محصول نهایی مطمئن شوند.  
 

نکته دوازدهم

با وجود سیستم کامپیوتر هوشمند مرکزی از استاندارد بودن خط تولید مطمئن شوید

وجود سیستم کامپیوتر هوشمند مرکزی یکی از 20 نکته مهم در خرید خط تولید فرنچ فرایز میباشد. اگر خط تولید فرنچ فرایز فاقد سیستم کنترل مرکزی بود مطمئن باشید که غیر استاندارد میباشد. در یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز ، وجود یک کامپیوتر بسیار پیشرفته ، هوشمند و پرقدرت جهت کنترل تمامی قسمتهای خط تولید و نظارت بر پروسه تولید از ضروریات میباشد . تمامی دستگاهها توسط این سیستم مرکزی بصورت لحظه ای کنترل و نظارت میگردند.فرایند تولید ، سرعت تولید ، تنظیمات مربوط به دماهای مختلف و بسیاری از پارامترهای دیگر توسط این سیستم مرکزی نظارت و تنظیم میگردد و بدین ترتیب کیفیت محصول نهایی لحظه به لحظه تحت کنترل و مشاهده خواهد بود  و مدیر تولید نیز بر کار این سیستم نظارت مینماید.تنظیم ظرفیت کل خط تولید به میزان دلخواه نیز براحتی توسط این سیستم مرکزی صورت میگیرد .همچنین این سیستم دارای سیستم مدیریت بحران میباشد ( در صورت بروز مشکل در یک دستگاه بصورت اتوماتیک دستگاههای قبل از آن دستگاه را موقتا متوقف مینماید تا محصول به هدر نرود ) از دیگر موارد میتوان گفت که این کامپیوتر دارای سیستم اتوماتیک اعلام خطر در صورت بروز مشکل در روند تولید و نمایش نوع مشکل پیش آماده میباشد. همچنین این سیستم دارای یک تبلت هم میباشد تا زمانی که مدیر تولید به هر دلیلی اتاق کنترل را ترک مینماید بتواند توسط این تبلت بر روند صحیح تولید و تنظیمات دستگاهها نظارت داشته باشد.

نکته سیزدهم

ساخته شده از بهترین استیل 304 و 316 اروپا

از آنجایی که در خط تولید سیب زمینی فرنچ فرایز آب نقش اساسی دارد و دستگاهها دائما با آب و رطوبت در تماس هستند در یک خط تولید استاندارد خلال سیب زمینی ، تمامی قسمتهای دستگاهها همراه با پایه های دستگاهها از استنلس استیل بسیار با کیفیت (استیل ۳۱۶ گرید صنایع غذایی و استیل 304) با ضخامت استاندارد ساخته شده است تا خط تولید برای سالهای طولانی سالم و قابل استفاده بماند در غیر اینصورت به سرعت فرسوده و غیر قابل استفاده خواهند شد . استفاده از استیل بسیار با کیفیت در ساخت خط تولید فرنچ فرایز نقش مهمی در قیمت خط تولید فرنچ فرایز خواهد داشت از اینرو بسیاری از شرکتهای نا معتبر برای کاهش قیمت تمام شده و کسب منافع بیشتر ، با استفاده از استیلهای بی کیفیت و نازک و غیر استاندارد در ساخت ماشین آلات باعث مشکلات عدیده و غیر قابل جبرانی برای خریدار خط می گردند.

نکته چهاردهم

طراحی شده برای کار 24 ساعته و 7 روز هفته

یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز باید برای کار 24 ساعته و 7 روز هفته طراحی و ساخته شده باشد . از روز شنبه خط تولید را روشن نموده و تا آخر هفته بصورت مداوم و بدون وقفه فرنچ فرایز تولید نمایید و تنها یکبار در هفته به منظور تمیزکاری و نگهداری و بازبینی ،  خط را برای چند ساعت خاموش نموده و برای تولید مجدد در هفت روز بعدی آماده نمایید.
 

نکته پانزدهم

مصرف انرژی بسیار پایین در خطوط استاندارد تولید خلال سیب زمینی

خطوط استاندارد تولید خلال سیب زمینی طراحی شده بر اساس آخرین دستاوردها و تکنولوژی های روز دنیا در زمینه صرفه جویی در مصرف آب و انرژی میباشند و این در حالیست که در خطوط غیر استاندارد این موضوع در نظر گرفته نمیشود زیرا سازندگان خطوط غیر استاندارد اولا به تکنولوژیهای پیشرفته صرفه جویی در مصرف آب و انرژی دسترسی ندارد و دوما تمایلی به استفاده از این تکنولوژی ها در خطوط خود ندارند زیرا هدف آنها تنها کسب سودهای مقطعی میباشد 
 

نکته شانزدهم

15 ماه گارانتی ، 2 سال قطعات یدکی رایگان و 10 سال خدمات

هیچگونه نگرانی برای دریافت خدمات و قطعات یدکی نداشته باشید. ما با ارائه 2 سال قطعات یدکی رایگان روی خط و آموزش کامل تعمیر و نگهداری ماشین آلات در وقت و هزینه های شما صرفه جویی نموده ایم تا بدون هیچگونه نگرانی تنها تمرکز شما روی تولید محصول فرنچ فرایز باشد.
 

نکته هجدهم

صرفه جویی در مصرف روغن

بعد از خروج خلالهای سیب زمینی از فر ، فرنچ فرایزها هنوز مقداری روغن با خود همراه دارند که جهت حفظ کیفیت محصول نهایی و جهت جلوگیری از ورود روغن به تونل انجماد ، این روغن میبایست از خلالها جدا شود . به همین منظور در یک خط تولید استاندارد تولید خلال سیب زمینی ، یک سیستم پیچیده و دارای تکنولوژی بالای بعد از فرایر قرار میگیرد تا با دقت بسیار بالا و بدون آسیب به بافت خلال های سیب زمینی حداکثر روغن از محصول گرفته شده و این روغن مجددا وارد فر گردد و این در حالیست که در خطوط غیر استاندارد تولید خلال سیب زمینی به هیج عنوان چنین سیستمی وجود ندارد.

 

نکته بیستم

دستگاه بسته بندی مناسب محصولات منجمد

یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز حتما دارای سیستم بسته بندی مناسب محصولات منجمد میباشد. با هر نوع دستگاه بسته بندی نمیتوان فرنچ فرایز را بسته بندی نمود زیرا دمای فرنچ فرایز هنگام بسته بندی بسیار پایین میباشد و این موضوع باعث اختلال در کار دستگاه بسته بندی غیر استاندارد میگردد. لازم به ذکر است که در دنیا تنها چند شرکت معدود دارای تکنولوژی ساخت این نوع از دستگاههای بسته بندی میباشند که یکی از آنها شرکت VH هلند میباشد.

 

نکته هفدهم

تولید نشاسته به عنوان یک محصول جانبی

یکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست بسیار به آن دقت داشته باشید دستگاه جداسازی نشاسته میباشد. جداسازی نشاسته ( در این مرحله در یک پروسه بسیار پیچیده و توسط چندین دستگاه نشاسته از آب دستگاه هیدرو کاتینگ جدا شده و توسط یک دستگاه بسته بندی در کیسه های مخصوص ریخته شده و بسته بندی میگردد و جداگانه بفروش میرسد . وجود این دستگاه باعث میشود که کیفیت آب قسمت برش همواره مناسب بوده و مصرف آب کاهش یابد ) . علاوه بر این وجود نشاسته در پساب کارخانه به علت چسبناک بودن و بوی نا مطلوب یکی از معضلات هر کارخانه فرآوری سیب زمینی مانند فرنچ فرایز و چیپس میباشد. لازم به ذکر است که ماشین آلات جداسازی نشاسته از تکنولوژی بسیار بالایی برخوردار میباشند و شرکتهای معدودی در دنیا توانایی ساخت این سیستم را دارند. این در حالیست که خطوط غیر استاندارد فرنچ فرایز فاقد تجهیزات جداسازی و تولید نشاسته میباشند
 

نکته نوزدهم

جمع آوری اتوماتیک محصول در مواقع ضروری

یک خط استاندارد تولید فرنچ فرایز حتما دارای سیستم جمع آوری اتوماتیک محصول در مواقع ضروری میباشد. در صورت بوجود آمدن مشکل در دستگاه بسته بندی و یا هنگام تغییر سایز بسته بندی و یا هر علت دیگری که باعث توقف کار دستگاه بسته بندی میشود چه اتفاقی برای این همه محصول در حال خروج از تونل انجماد خواهد افتاد ؟ تمامی محصول شما که برای تولید آن انرژی و هزینه زیادی صرف شده است به هدر خواهد رفت ، این سیستم برای این مواقع طراحی شده است تا از هدررفت محصول در این شرایط جلوگیری شود ، در اینگونه مواقع اضطراری به محض خاموش شدن دستگاه بسته بندی این سیستم فرنچ فرایزها را بصورت اتوماتیک جمع آوری نموده و پس از رفع ایراد دستگاه بسته بندی و راه اندازی مجدد ، فرنچ فرایزهای جمع آوری شده را مجددا وارد خط تولید مینماید تا بسته بندی گردند.

 

حتما مطالعه بفرمایید : مزایای سرمایه گذاری در پروژه تولید فرنچ فرایز

در این مقاله با مزایای سرمایه گذاری در پروژه تولید سیب زمینی نیمه آماده (French Fries Production Line) و همچنین ویژگیهای برخی از ماشین آلات تولید فرنچ فرایز بصورت خلاصه و مختصر آشنا خواهید شد. 

معرفی ماشین آلات اصلی خط تولید بصورت خلاصه و همچنین معرفی مزایای سرمایه گذاری در پروژه تولید فرنچ فرایز که قطعا شما را به این پروژه علاقه مند خواهد نمود.

برای ادامه لطفا کلیک نمایید

نظر شما در مورد این محتوا؟

میانگین امتیازات ۵ از ۵
از مجموع ۸۳ رای